3D друк в Києві та Україні

3Д печать и ее рынок растут высокими темпами, ставя, в том числе и перед нами, все новые задачи.Очередной непростой задачей стала 3д печать изделия – макета корпуса прибора, с расчетным временем печати более 200 часов  и расходом пластика более 5 кг!

Изделие состоит из двух частей, соответственно 3,5 и 1,5 кг, и 115 часов (более 5 дней непрерывной 3д печати!) и 80 часов соответственно. Причем изделие в максимальном размере проекции на печатный стол имело  398 мм в диаметре, при нашей области печати 400х400 мм.
Итак, начинаем подготовку.

1. Собственно 3Д принтер

Для печати использовался 3д принтер BigBox 3D, подвергшийся радикальной модернизации:
Штатная 8-ми битная плата была заменена на 32-х битную плату плата MKS SBASE V1.3
Установлены внешние драйверы шаговых двигателей TB6600
Штатный экструдер принтера был заменен на “Вулкан”
Проверены и смазаны линейные направляющие Hiwin
Подтянуты ремни осей, заменены автоматические натяжители ремня
Кое что мы забыли проверить, и о печальных последствиях забывчивости немного ниже

2. Питание

Хотя новая плата принтера поддерживает режим восстановления 3д печати после пропадания питания, мы не решились его тестировать, а закупили достаточно мощные источники бесперебойного питания, Smart UPS 2200VA, что позволило обеспечить работу 3д принтера около часа без внешнего питания. Также всерьез рассматривался вариант дополнительного приобретения небольшого генератора, но был отвергнут, так как потребовал бы ночного дежурного в производственной зоне, а желающих ночевать в офисе не нашлось.

3. Подготовка 3д модели

Тут ничего особенного, модель резалась слайсером Cura 2.5, слой 400 мкм, сопло 600 мкм,  заполнение 20%, поддержка включена, плаcтик печати – PLA  от компании BQ

Сначала была поставлена на печать меньшая модель. И, тут то и вылез наш недосмотр – сотрудник, который проводил модернизацию, облегчил себе жизнь, и, никого не уведомив, вместо того что бы перенести LCD дисплей (как потом оказалось, он немного мешал движению каретки экструдера после установки “Вулкана” и нового обдува детали) сделал проще – передвинул толкатели концевиков осей X и Y на 1 см, в результате чего размер области печати снизилась на 10 мм с каждой стороны. И, прибыв  утром на работу, мы увидели картину смещенных слоев.

Сдвиг слоев по оси Y, печальный результат нашего недосмотра

Причина выяснилась сразу – балка оси Х как раз пришла в верхнее крайнее положение и со стуком уперлась в ограничитель, 1,5 кг пластика PLA было испорчено.
Поэтому дополнительно  проверяйте геометрию принтера и положение изделия на печатном столе! Семь раз проверь – один раз запусти 3D печать!
После небольшой дополнительной доработки 3д принтера, возврата концевиков XY на место и переноса дисплея, был запущен в 3д печать просто  круг 399 мм, по результатам печати которого была внесена небольшая коррекция в размещение модели, и предпринята следующая попытка.
Тут также возник вопрос по замене пластика во время 3д печати – так как изделие потребовало для печати более 1,5 кг пластика, а катушек обьемом более 1 кг производитель платика PLA не производит, было принято простое решение – заменять нитку прямо во время 3д печати, замедлив скорость самой печати на минимум (10% от номинальной) на участках 3д печати структуры поддержки. Такой способ мы практиковали и ранее, хотя, при некоторой кажущейся рискованности такой операции, она не оставляет  вообще никаких следов  замены нити 3д печати.

Теперь все получилось очень неплохо, принимая во внимание слой в 400 мкм

Низ изделия, 80 часов 3д печати, 1,5 кг, плаcтик PLA

Теперь настала очередь детали большего размера с достаточно большим количеством поддержки. И хотя вместо расчетных 115 часов деталь печаталась 125 часов, все получилось с первой попытки.

125 часов 3д печати, 3,5 кг, пластик PLA

После удаления поддержек, обе части изделия были состыкованы и переданы заказчику для дальнейшей работы.

Изделие в сборе	Уехало к заказчику

И еще немного больших 3д печатных изделий.

Канистра 10 литров, пластик PLA, слой 300 мкм заполнение 100%	Основа изделия, 345х380мм, PLA, около 65 часов 3д печати, поддержки не удалены	Тоже изделие, отделено от стола 3д печати, поддержка удалена

И, подытоживая, можно сказать – тщательная подготовка 3Д принтера, проверка геометрии, бесперебойное питание и постоянный контроль – залог успешной 3д печати!

Удачной 3д печати всем!

Заказать 3d печать можно отправив файлы на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам (044) 482 0389,  (068) 210 2223

Товары, упомянутые в статье, вы можете приобрести в нашем магазине

Очередная задача на промышленную 3д печать – прототипирование большой канистры обьемом 10л. Для печати был выбран пластик PLA от испанского производителя BQ, который зарекомендовал себя с самой лучшей стороны.
Общее время печати около 35 часов, общий расход материала около 800 грамм, контурная 3д печать, 3 слоя.
После удаления поддержки канистра была передана заказчику для проведения дальнейших работ.

Канистра 10 литров, контурная печать 3 слоя	Очищаем от поддержки	Изделие готово, постобработка не проводилась

Заказать 3d печать, 3д моделирование можно отправив файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам:

/044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Ждем ваших 3D заказов!

В очередной раз перед нами была поставлена задача востановить шестерню для спидометра легкового авто.

Поскольку автомобиль был весьма далеких годов (Москвич какой то древней модели) о приобретении оригинальной шестерни не могло быть и речи.
Итак – перед нами сломаная шестерня

Первым этам было создание 3д модели по сломаному оригиналу. Дело осложнялось весьма небольшим размером детали, однако после нескольких часов упорного труда модель была создана

3D модель шестени по сломаному оригиналу

После чего была проведена 3д печать, пластик  PLA фирмы BQ , высота слоя печати 100 мкм и сплошное заполнение.После пробной печати и внесения небольших коррекций по примерке с парной шестерней (пришлось увеличить зубы на 0,6 мм) деталь была напечатана и успешно установлена на свое место.

Заказать 3d печать можно отправив файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Товары упомянутые в статье вы можете приобрести в нашем магазине

Ждем Ваших заказов!

В данном случае нашей компании был поставлен заказ на изготовление мастер модели для последующей отливки.Одним из требований заказчика было получить четкую и ясную надпись на модели.

После нескольких пробных попыток сделать сделать модель только средствами 3д печати мы убедились в практической невозможности сделать это с достаточным для заказчика качеством, так как в силу особенностей технологии FDM 3d печати (сопло шириной 0.4 мм и “тягучесть” накладываемой нити) мелкие буквы получаеються несколько размазаными и нечеткими, к тому же сама модель требовала пост обработки перед отливкой, что дополнительно могло исказить надпись.

Тогда нами было предложено напечатать модель без надписи, провести небходимую постобработку (грунтовка, шлифовка, покраска) и потом нанести надпись лазерной гравировкой.

Некоторая проблема заключалась в том что нанести надпись на нужное место нужным качеством надо было с первого раза, так как модель после обработки имелась в единственном экземпляре. Для этого с помощью лазерной порезки было изготовлено   из фанеры специальное приспособление, куда деталь помещалась нужным нам единственно возможным образом.

После нескольких “пристрелочных” гравировок была нанесена надпись собственно на мастер модель.

Конечное изделие – мастер модель, высота букв 2-3 мм.

Ждем Ваших заказов!

Заказать 3d печать и лазерную обработку  можно по почте  3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

В записи упоминается:

3D печать, Лазерная обработка

Имея в наличии лазер СО2, которым мы режем и гравируем пластик акрил фанеру, ДВП и подобные материалы, нас не покидала мысль использовать его для гравировки по металлу. Проблемма заключается в том, что СО2 лазер имеет длину волны 10,6 мкм, для которой металл является зеркалом, и луч просто отражается от поверхности не оставляя следа.

Попытки гравировать с при менением специализированых паст ни к чему хорошему не привели – получается скорее не гравировка, а впекание краски в металл, и нанесение можно легко удалить.

Поиски в недрах интернета привели нас к использование “секретного” нанесения, рецепт которого нам по $екрету был отправлен по электронной почте.

Для первой попытки была выбрана простая металлическая линейка. Результат обнадежил, но не удовлетворил, к тому же мы пропустили букву в слове 🙂

Для дальнейших экспериментов был выбран обычный кухонный нож.

Ток лазера СО2 был выставлен на 75% мощности, а скорость гравировки была снижена до 80 мм/сек. И тут результат уже нас порадовал, надпись абсолютно читаема при высоте букв около 4 мм. И это именно гравировка, т.е. металл испарился из мест, куда попало лазерное излучение. Глубина гравировки в принципе может быть увеличена, сделав несколько дополнительных проходов лазером.

до гравировки	После гравировки и удаления пасты

Таким образом можно изготовить бирки, жетоны, нанести надписи достаточно высокого качества на металлические изделия, проводить маркировку деталей и т.д.

PS: “секрет” $екретной пасты будет вскоре опубликован, после проведения дополнительных  тестов и подбора режима лазера, следите за публикациями.

Ждем Ваших заказов!
Заказать лазерную гравировку, 3d печать, 3д моделирование можно отправив файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Как известно, взрослые от детей отличаются только стоимостью игрушек.

В данном случае желание взрослого заказчика было получить копию маски известного вратаря Кена Драйдена (Ken Dryden), причем из исходной информации были только фотки из интеренета.

Поскольку желание заказчика для нас – закон, мы приступили к работе.Было найдено несколько фотографий Кена Драйдена в маске, проведено моделирование.

В результате была получина 3д модель маски, готовая к 3д печати.

Печать проводилась пластиком PLA, высота слоя 200 мкм, заполнение 100%

Изделие печаталось 45 часов, вес около 400 грамм изделия, с поддержкой 800 грамм.

Результат 3д печати заказчика полностью удовлетворил, маска уехала на окраску.

Ждем фотографий раскрашеного изделия, следите за обновлениями.

Ждем новых заказов от детей и взрослых!

Заказать 3d печать можно отправив файл на наш e-mail 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Иногда возникает необходимость “заложить” внутрь 3д модели какое либо изделие из металла. В данном случае требовалось заложить удлиненную гайку в модель.

Готовое изделие и удлиненная гайка под закладку

Для этого, после слайсинга 3д модели программой Cura , с помощью команды  “Pause at height” на требуемой высоте детали принтер автоматически становился на паузу, и ждал закладки гайки.После закладки гайки давалась комманда принтеру на продолжение печати, и гайка запечатывалась последующими слоями.

3д печатть остановлена, примеряется гайка	Готовое изделие после 3д печати с заложеной гайкой

Таким образом можно “заложить” в изделие практически любую деталь – гайку, анкер, стопор, упорную пластинку  и т.п., важно что бы плоскость закладываемой детали не выступала выше плоскости уже построенной 3д модели, что бы не препятствовать движению экструдера.

Заказать 3d печать можно отправив файлы на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Очередной заказ очень больших размеров – учебное пособие по установке имплантов для протезирования зубов. Собственно модель челюсти и капа для имплантирования. Масштаб 10:1. Пластик  PLA BQ .

Расход материала около 3,5 кг, общее время печати 125 часов.

Челюсть, капа, PLA, слой 300мкм

Челюсть и капа в сборе, PLA, 3,5 кг общего расхода пластика

Общий размер изделия около 600*500*420 мм.

Ждем ваших заказов!

Заказать 3d печать можно отправиви файл на наш e-mail  3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

В нашей 3d печатной практике частыми бывают задачи по изготовлению достаточно больших обьектов.

В данном случае нами были изготовлены прототипы канистр обьемом 5 литров. Одним из требований заказчика было то, что канистры должны быть сделаны единым целым, без деления на части. Для печати таких обьектов мы использовали наш большой принтер Bigbox с областью построения до 400*400*400 мм.

Первый вариант канистры 5л был напечатан пластиком PLA фирмы BQ, высота слоя печати 200 мкм, время печати даже при такой невысоком слое составила около 21 часа.

Канистра 5л, PLA от BQ, слой печати 200мкм, 21 час печати

Второй вариант был напечатан пластиком PLA от Verbatim . Мы использовали пластик от Verbatim впервые для построения таких больших изделий, и он показал себя как отличный материал с хорошей адгезитей и минимальной термоусадкой, что очень  важно при 3d печати больших изделий.

3d печать пластик PLA Verbatim, 200 мкм, 22 часа печати

Заказать 3d печать можно отправиви файл на наш e-mail : 3dprinting@i.ua или 3dprinting@ukr.net или позвонить нам по телефонам /044/ 482 0389, /068/ 210 2223

Товары упомянутые в статье вы можете приобрести в нашем магазине

Ждем Ваших заказов!